قیمت درام میکسر

درام میکسر چیست و چگونه کار می‌کند؟

درام میکسر یا میکسر دوار صنعتی، دستگاهی است که برای اختلاط یکنواخت مواد پودری، گرانولی و شیمیایی طراحی شده است. در این تجهیز، مخزن دوار حول یک محور افقی یا عمودی می‌چرخد و مواد داخل آن با استفاده از نیروی جاذبه، اصطکاک و پره‌های داخلی (در برخی مدل‌ها) به‌طور کامل با هم مخلوط می‌شوند. برخلاف میکسرهای ثابت، در درام میکسر خود مخزن حرکت می‌کند و این امر باعث می‌شود اختلاط با راندمان بالاتری انجام شود و خطر Dead Spot یا نقاط مرده در مخزن به حداقل برسد.

اجزای اصلی درام میکسر

اجزای تشکیل‌دهنده یک درام میکسر صنعتی عبارتند از:

• مخزن دوار: استوانه‌ای، مخروطی یا چندوجهی که مواد داخل آن ریخته می‌شود.
• شاسی و بدنه اصلی: سازه مستحکم فولادی که تحمل وزن مخزن و مواد را بر عهده دارد.
• موتور و گیربکس: تأمین‌کننده نیروی چرخشی با دور قابل تنظیم.
• سیستم کنترل: شامل تابلو برق، PLC و نمایشگر لمسی (HMI) برای تنظیم پارامترها.
• دریچه تخلیه: معمولاً از نوع شیر پروانه‌ای یا دریچه مرکزی برای تخلیه سریع و کامل مواد.

مزایای استفاده از درام میکسر در تولید صنعتی

استفاده از درام میکسر در خطوط تولید صنعتی مزایای متعددی دارد: یکنواختی بالای اختلاط حتی در نسبت‌های کوچک، کاهش زمان مورد نیاز برای میکس، جلوگیری از آلودگی متقاطع به دلیل طراحی بسته، قابلیت شستشوی آسان (CIP)، و امکان اتوماسیون کامل فرآیند. این ویژگی‌ها باعث شده که درام میکسر به یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع حساس مانند داروسازی و تولید مواد شیمیایی تبدیل شود. برای مشاهده سایر تجهیزات مرتبط با خطوط پودری، می‌توانید به صفحه خرید میکسر پودری مراجعه کنید.

انواع درام میکسر (بر اساس ساختار و مکانیزم)

انواع درام میکسر عبارتند از:

درام میکسر دوار افقی (Horizontal Drum Mixer)

در این نوع، مخزن استوانه‌ای حول محور افقی می‌چرخد. این طراحی برای اختلاط پودرهای خشک با دانسیته مشابه و همچنین گرانول‌ها بسیار مناسب است. سرعت چرخش معمولاً پایین است تا از تولید گرد و غبار و تخریب ذرات جلوگیری شود.

درام میکسر دوار عمودی (Vertical Drum Mixer)

در این مدل، مخزن حول محور عمودی دوران می‌کند و اغلب مجهز به پره‌های داخلی است. این نوع برای موادی که نیاز به اختلاط ملایم دارند یا حجم کمتری دارند، کاربرد دارد. از مزایای آن می‌توان به اشغال فضای کمتر و تخلیه راحت‌تر اشاره کرد.

درام میکسر مخروطی دوقلو (Double Cone Blender)

این دستگاه از دو مخروط متصل به هم تشکیل شده که حول یک محور افقی می‌چرخند. طراحی مخروطی باعث می‌شود مواد به‌خوبی جابه‌جا شده و اختلاطی یکنواخت حتی در نسبت‌های ۱ به ۱۰۰۰ حاصل شود. این مدل در صنایع دارویی بسیار پرکاربرد است.

درام میکسر V شکل (V-Blender)

مخزن این میکسر به شکل حرف V است و حول محور افقی دوران می‌کند. هنگام چرخش، مواد به دو شاخه V تقسیم شده و سپس با هم ترکیب می‌شوند که باعث اختلاط سریع و یکنواخت می‌شود. این نوع برای پودرهای دارویی و شیمیایی با دانه‌بندی متفاوت ایده‌آل است.

درام میکسر اکتاگونال (Octagonal Blender)

مخزن این دستگاه به شکل هشت‌ضلعی است و معمولاً برای حجم‌های متوسط تا بالا استفاده می‌شود. طراحی چندوجهی باعث ایجاد جریان‌های پیچیده‌تر مواد شده و اختلاط را بهبود می‌بخشد. این مدل اغلب در خطوط تولید انبوه دارویی و شیمیایی به کار می‌رود.

درام میکسر ریبون (Ribbon Blender)  برای اختلاط شدید و مواد چسبناک

اگرچه ریبون بلندر از نظر ساختاری با درام میکسرهای دوار متفاوت است، اما در دسته میکسرهای صنعتی قرار می‌گیرد و برای موادی که نیاز به اختلاط شدید یا دارای چسبندگی هستند، پیشنهاد می‌شود. در این دستگاه، پره‌های مارپیچی (ریبون) داخل مخزن ثابت می‌چرخند و مواد را به‌شدت جابه‌جا می‌کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره این مدل، به صفحه میکسر ریبون بلندر مراجعه نمایید.

کاربرد درام میکسر در صنایع مختلف

مهم‌ترین کاربردهای درام میکسر عبارتند از:

صنایع دارویی و بهداشتی

در تولید داروهای پودری، مواد اولیه کرم‌ها و شامپوها، و همچنین مکمل‌های بهداشتی، اختلاط یکنواخت از اهمیت حیاتی برخوردار است. درام میکسر با رعایت استانداردهای GMP و استفاده از استیل ۳۱۶L، امکان تولید بدون آلودگی را فراهم می‌کند. برای راه اندازی خط تولید شوینده بر روی لینک درج شده کلیک کنید.

صنایع شیمیایی و رنگ و رزین

اختلاط پودرهای رنگ، پیگمنت‌ها و افزودنی‌های شیمیایی نیازمند دقت بالا و جلوگیری از پراکندگی گرد و غبار است. درام میکسر با آب‌بندی کامل و سیستم تخلیه بسته، این نیاز را برآورده می‌کند. همچنین در صورت نیاز به بسته‌بندی خودکار، دستگاه دربند روتاری گزینه‌ای مناسب برای دربندی قوطی‌ها و ظروف پس از پرکردن است.

صنایع کشاورزی

تولید کودهای پودری و سموم جامد نیازمند اختلاط مواد با دانسیته و دانه‌بندی متفاوت است. درام میکسر مخروطی و V شکل در این صنعت بسیار مؤثر واقع می‌شوند. برای تکمیل خط تولید، پس از مرحله اختلاط، می‌توانید از دستگاه پرکن مواد پودری استفاده کنید که پر کردن دقیق و بهداشتی محصول نهایی را تضمین می‌کند.

صنایع پلاستیک و لاستیک

برای تولید مستر بچ و اختلاط گرانول‌های پلاستیکی، درام میکسرهای دوار افقی با سرعت قابل تنظیم گزینه‌ای ایده‌آل هستند. در برخی خطوط تولید، از دستگاه میکسر صنعتی برای اختلاط اولیه مواد استفاده می‌شود.

مشخصات فنی و ویژگی‌های ساخت سفارشی

درام میکسرهای ساخت اهورا صنعت با توجه به نیاز مشتری و شرایط فرآیندی طراحی می‌شوند. مشخصات فنی قابل ارائه عبارتند از:

• بدنه و قطعات در تماس با ماده: از جنس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ضداسید، با پوشش سطحی مناسب.
• ظرفیت مخزن: از ۵۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر و بیشتر، کاملاً قابل سفارشی‌سازی.
• سرعت چرخش: قابل تنظیم با اینورتر (VFD) برای تطبیق با انواع مواد.
• سیستم کنترل: مجهز به PLC و نمایشگر لمسی (HMI) با قابلیت ذخیره دستورالعمل‌ها.
• قابلیت اتصال به سیستم CIP: برای شستشوی درجا در خطوط بهداشتی و دارویی.
• آب‌بندی کامل و گارد ایمنی: مطابق استانداردهای صنعتی.
• قابلیت تخلیه: از دریچه مرکزی یا شیر پروانه‌ای با طراحی بهداشتی.

راهنمای خرید و عوامل موثر بر قیمت درام میکسر

قیمت درام میکسر به عوامل متعددی بستگی دارد و به دلیل نوسانات بازار و سفارشی‌بودن بدنه استیل، هیچ قیمت ثابتی قابل ارائه نیست. عوامل مؤثر عبارتند از:

1. ظرفیت و حجم مخزن: هرچه حجم بیشتر باشد، مصرف استیل و قدرت موتور افزایش می‌یابد.
2. جنس بدنه و قطعات (۳۰۴/۳۱۶): استیل ۳۱۶ برای مواد اسیدی و دارویی گران‌تر است.
3. درجه اتوماسیون: نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک با PLC.
4. نوع مکانیزم اختلاط: دوار، مخروطی، V، ریبون و…
5. سیستم کنترل و نمایشگر: نوع PLC و HMI تأثیر مستقیم بر قیمت دارد.
6. تجهیزات جانبی: بالابر، کانوایر، سیستم تخلیه اتوماتیک.
7. سفارشی‌سازی و زمان تحویل: هرچه سفارشی‌سازی بیشتر باشد، هزینه و زمان افزایش می‌یابد.

برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً فرم استعلام را تکمیل کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.